Криогенен тип високоефективен азот с висока чистота за инсталация за разделяне на течност и кислород
Предимства на продукта
1. Лесен монтаж и поддръжка благодарение на модулния дизайн и конструкция.
2. Напълно автоматизирана система за проста и надеждна работа.
3.Гарантирана наличност на индустриални газове с висока чистота.
4. Гарантирано от наличието на продукт в течна фаза, който да се съхранява за използване по време на всякакви операции по поддръжка.
5. Ниска консумация на енергия.
6. Краткосрочна доставка.
Полета за приложение
Кислородът, азотът, аргонът и други редки газове, произведени от единица за разделяне на въздуха, се използват широко в стоманата, химикалите
промишленост, рафинерия, стъкло, каучук, електроника, здравеопазване, храна, метали, производство на електроенергия и други индустрии.
Спецификация на продукта
O2 мощност 350m3/h±5%
O2 чистота ≥99,6%O2
O2 налягане ~0,034MPa(G)
N2 мощност 800m3/h±5%
N2 чистота ≤10ppmO2
Налягане на N2 ~0,012 MPa(G)
Изходно състояние на продукта (при 0 ℃, 101,325 Kpa)
Стартово налягане 0.65MPa(G)
Период на непрекъсната работа между две пъти на размразяване 12 месеца
Начален час ~24 часа
Специфична консумация на енергия ~0,64kWh/mO2 (без O2 компресор)
Поток на процеса
Суровият въздух идва от въздуха, преминава през въздушен филтър за отстраняване на прах и други механични частици и навлиза в несмазания въздушен компресор, за да бъде компресиран от двустепенен компресор до прибл. 0,65 MPa(g). Преминава през охладител и влиза в модула за предварително охлаждане, за да се охлади до 5 ~ 10 ℃. След това преминава към превключващ MS пречиствател за отстраняване на влага, CO2, въглероден водород. Пречиствателят се състои от два съда, пълни с молекулно сито. Единият се използва, докато прашникът се регенерира чрез отпадъчен азот от охладителната кутия и чрез нагряване на нагревателя.
След пречистване, малка част от него се използва като носещ газ за турбинния разширител, друга влиза в студена кутия, за да се охлади чрез обратен хладник (чист кислород, чист азот и отпадъчен азот) в главния топлообменник. Част от въздуха се извлича от средната част на главния топлообменник и отива към разширителната турбина за производство на студ. По-голямата част от разширения въздух преминава през преохладител, който се охлажда от кислород от горната колона, за да бъде доставен до горната колона. Малка част от него преминава през байпас за директно отвеждане на тръбата за азот и се загрява отново, за да излезе от охладителната кутия. Другата част от въздуха продължава да се охлажда почти до течен въздух, който се изкушава към долната колона.
Във въздуха от долната колона въздухът се отделя и втечнява като течен азот и течен въздух. Част от течния азот се извлича от горната част на долната колона. Течният въздух след преохлаждане и дроселиране се доставя в средната част на горната колона като обратен хладник.
Кислородът от продукта се извлича от долната част на горната колона и се загрява отново от преохладител на разширен въздух, основен топлообмен. След това се доставя извън колоната. Отпадъчният азот се извлича от горната част на горната колона и се нагрява отново в преохладителя и главния топлообменник, за да излезе от колоната. Част от него се използва като регенериращ газ за MS пречиствател. Чистият азот се извлича от горната част на горната колона и се нагрява отново в течен въздух, подохладител с течен азот и основен топлообменник, за да бъде доставен извън колоната.
Кислородът от дестилационната колона се компресира за клиента.