Инсталация за разделяне на въздух от криогенен тип минимащаб, промишлен генератор на кислород, генератор на азот, генератор на аргон
Предимства на продукта
Нашата компания е ангажирана като производител и доставчик на инсталации за криогенно разделяне на въздуха, инсталации за кислород/азот PSA, високовакуумни криогенни течни резервоари и танкери и химикали. Той също така е оборудван с различни съоръжения и машини в общо 230 комплекта, като оборудване за асансьор с големи размери, машини за подводно плазмено рязане и автоматични машини за заваряване и т.н., което има способността да произвежда инсталация за разделяне на въздуха с капацитет от 60000 ~ 120 000 Nm3 / h.OuRui g спечели „известна търговска марка в провинция Zhejiang“, криогенен резервоар за съхранение на течности спечели „маркови продукти“. Нашата компания е специализирана в криогенни, химически инженерни машини, заваряване, NDT, машиностроене и инструменти и електрическа система за управление. Нашата компания прави различен, но подходящ план за всеки различен клиент според състоянието на състава на въздуха, температура и относителна влажност, мощност доставка и други необходими параметри. Нашият дизайн на инсталация използва ниско налягане, криогенна техника и ректификация, за да получи чист кислород, азот и аргон чрез втечняване на въздуха съгласно теорията за цикъла на охлаждане на турбо-разширителя. Има основно три размера на инсталациите за разделяне на въздуха, които са големи, средни и мини, за да отговорят на различните нужди на различни клиенти. Сериите вакуумни прахови резервоари на нашата компания са разделени на вертикални и хоризонтални. Те се използват за съхранение на течен кислород, азот или аргон и имат предимствата на дълъг живот, компактен дизайн, по-малко заето място, централен контрол и лесна работа и поддръжка. Тези резервоари могат да бъдат широко използвани в различни индустрии, като машиностроене, химическо инженерство, синтетични влакна, медицина, хранителни продукти, минно дело, електронно и военно инженерство и т.н. Освен серията продукти, които имаме, ние можем също да проектираме и произвеждат криогенни резервоари с различен капацитет и налягане. Ние също така можем да направим CO2 резервоари, ISO резервоари, LNG резервоари, LPG резервоари за клиенти, както и други относителни продукти. Радваме се на огромна популярност в целия свят с богат опит в проектирането и производството в областта на разделянето на въздуха. През последните години нашите продукти са изнесени във Виетнам, Индия, Пакистан, Турция, Иран, Сирия, Бирма, Индонезия, Малайзия, Тайланд, Корея, Египет, Танзания, Кения, Бангладеш, Боливия, Армения и Мексико и др. Вероятно условията на разпределение на изкопаемите и минералните ресурси са коренно различни от страна на страна, област в област. Въздушните ресурси обаче се пълнят около всички. Нека невидимият въздух се превърне във видим блясък. Винаги сме тук за вас с най-доброто ни обслужване.
Полета за приложение
Кислородът, азотът, аргонът и други редки газове, произведени от единица за разделяне на въздуха, се използват широко в стоманата, химикалите
промишленост, рафинерия, стъкло, каучук, електроника, здравеопазване, храна, метали, производство на електроенергия и други индустрии.
Спецификация на продукта
1. Устройство за разделяне на въздух с пречистване с молекулярни сита при нормална температура, бустер-турбо разширител, ректификационна колона с ниско налягане и система за екстракция на аргон според изискванията на клиента.
2.Според изискванията на продукта могат да се предложат външна компресия, вътрешна компресия (въздушно усилване, азотно усилване), самоналягане и други процеси.
3. Блокираща конструкция на ASU, бърз монтаж на място.
4. Процес на изключително ниско налягане на ASU, който намалява налягането на отработените газове на въздушния компресор и оперативните разходи.
5. Усъвършенстван процес на извличане на аргон и по-висока скорост на извличане на аргон.
Поток на процеса
1. КОМПРЕСИЯ НА АТМОСФЕРНИЯ ВЪЗДУХ
Въздухът се компресира при налягане от 5-7 бара (kg/cm2). Въздухът може да бъде компресиран при такова ниско налягане чрез безпроблемен ротационен въздушен компресор.
2. СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ОХЛАЖДАНЕ
Вторият етап от процеса използва хладилен агент с ниско налягане за предварително охлаждане на обработения въздух до температура около 12 градуса C, преди да влезе в пречиствателя.
3. ПРЕЧИСТВАНЕ НА ВЪЗДУХА ЧРЕЗ ПРЕЧИСТВАТЕЛ
Въздухът влиза в пречиствател, състоящ се от двойни изсушители с молекулярно сито, работещи алтернативно. Молекулярните сита отстраняват въглеродния диоксид и влагата от обработения въздух, преди въздухът да навлезе във въздушноразделителната единица.
4. ОХЛАЖДАНЕ НА ВЪЗДУХА С ТУРБО (ЕКСПАНДЕР)
Въздухът трябва да се охлади до температури под нулата за втечняване и криогенно охлаждане, а охлаждането се осигурява от високоефективен турборазширител, който охлажда въздуха до температура почти под -165 до -170 градуса C
5. РАЗДЕЛЯНЕ НА ТЕЧЕН ВЪЗДУХ НА КИСЛОРОД И АЗОТ ЧРЕЗ КОЛОНА ЗА РАЗДЕЛЕНИЕ НА ВЪЗДУХ
Въздух без масло, без влага и без въглероден диоксид влиза в ТОПЛООБМЕННИК с ребра с ниско налягане, където въздухът се охлажда под минусови температури чрез процес на разширяване на въздуха в турборазширителя.
Въздухът се втечнява, когато влезе в колоната за разделяне на въздуха и се разделя на кислород и азот чрез процеса на ректификация.
На изхода на ASU има кислород с чистота 99,6%. Азотът също е достъпен на изхода като втори продукт с чистота от 99,9% до 3ppm едновременно без загуба на кислороден продукт.
6. Компресиране на кислород и пълнене на бутилки
крайният продукт под формата на компресиран кислород/азот отива в кислородните бутилки с високо налягане при 150 бара или до по-високо според изискванията. Това може да се направи с помпа за течен кислород при същите модели. Можем да използваме компресор без масло и вода.
7. Инсталации за възстановяване на аргон
Аргонът се възстановява НАД 1000M3/час кислородни инсталации чрез революционна техника, използваща пълна ректификация без използване на водород и де-оксо модул, като по този начин се спестяват допълнително разходи за енергия, оперативни разходи и инвестиции. Това прави дизайнерските машини на Boschi много гъвкави и икономични благодарение на всички изследвания и разработки, направени през годините.